Профиль компании
АО «Газпромнефть-ОНПЗ» (Омский нефтеперерабатывающий завод) – один из крупнейших в мире современных нефтеперерабатывающих заводов. Установленная мощность предприятия – порядка 20,5 млн тонн нефти в год. Производит высокооктановый бензин, дизельное топливо класса Евро-5, авиационный керосин, судовое топливо и другие виды нефтепродуктов.
Омский НПЗ - один из лидеров по глубине переработки нефти (97-100%).
Система энергоснабжения завода относится к I категории надёжности. Это обусловлено критичной важностью самого объекта и непрерывностью технологического процесса нефтепереработки ОНПЗ.
Проблема и задачи
С 2017 по 2021 год в системе электроснабжения АСУ ТП произошло 11 инцидентов, повлекших снижение производительности и/или останов производственных установок. Час простоя на ОНПЗ приводит к потерям от 7 до 40 млн. рублей.
Выяснение причин аварий осуществлялось с опорой на данные параметров технологического оборудования без учёта электропитания шкафов АСУ ТП. Расследование комиссии очередного аварийного останова компрессора пришло к заключению, что коренной причиной аварии стал сбой в работе ИБП.
В результате было принято решение о разработке технических требований электроснабжения АСУ ТП и о пилотном внедрении системы контроля электропитания АСУ ТП на установке КПА (комплекс переработки ароматики). Работы реализовывались силами одного из ведущих системных интеграторов России «А2 Систем» (г. Новосибирск).
Ключевая задача системы – фиксировать параметры качества электроэнергии и регистрировать аварийные события, происходящие на участке электроснабжения после клеммников в шкафах распределения питания АСУТП установки КПА (220, 380 В). Цель – использовать эти данные в расследованиях причин аварий и нештатных ситуаций и искать способы их предотвращения.
Функции SEDMAX
- автоматизированный сбор и хранение данных о состоянии установок электропитания АСУТП (три электроустановки 0,4 кВ):
- телесигналы (ТС): положение и аварийное отключение автоматических выключателей, состояние реле контроля напряжения, блоков питания и вентиляторов, состояние ИБП, другая аварийно-предупредительная сигнализация;
- телеизмерения (ТИ): параметры электрической сети на вводах электроустановок (токи, напряжения, мощности, коэффициент мощности, частота), электрические параметры схемы ИБП;
- отображение на технологических мнемосхемах мгновенных значений контролируемых ТИ и ТС, с возможностью установки на мнемосхеме диспетчерских меток (ремонт, заземлено и др.) и ручного ввода значений параметров;
- вывод по запросу пользователя произвольного набора значений контролируемых сигналов за заданный период времени в виде таблиц и графиков с возможностью выгрузки данных в Excel;
- ведение журнала событий: технологические события, системные, осциллограммы, журналы качества электроэнергии, события приборов и др. Возможность фильтрации по объекту, устройству, типу события и др.
- автоматический сбор и отображение данных учета электроэнергии в виде таблиц и столбчатых диаграмм, с возможностью выгрузки данных в Excel и формирования отчётных форм;
- регистрация аварийных событий: автоматический сбор и отображение осциллограмм, с возможностью просмотра векторных диаграмм на основе данных осциллограмм;
- контроль параметров качества электроэнергии (ПКЭ): автоматический сбор данных мониторинга качества электроэнергии, формирование отчётов нарушения ПКЭ по ГОСТ 32144, ведение журнала событий нарушения ПКЭ с отображением основных сведений (тип нарушения, наименование и значение параметра, длительность нарушения, метка времени);
- авторизованный доступ пользователей согласно настраиваемым ролям и правам доступа;
- web-интерфейс для пользователей и администраторов системы с возможностью доступа неограниченного количества пользователей;
Состав системы:
Верхний уровень:
- Программная платформа SEDMAX
Нижний уровень:
-
Измерительный преобразователь SATEC PM180
-
ПЛК Овен
-
Сухие контакты
-
Трансформаторы тока
-
Реле напряжения
Особенности проекта
Проект СМЭ ОНПЗ – довольно уникальный проект для нашего портфолио:
-
SEDMAX мониторит систему электропитания другой ответственной системы (АСУ ТП критичной установки производства)
-
Соответственно, 98% проектов SEDMAX – это контроль электроснабжения объектов с классом напряжения выше 6 кВ. В этом проекте - 220, 380 В
Система была внедрена за 13 дней в период плановых регламентных работ установки. Помимо создания и внедрения самой системы, в рамках договора А2 Систем был выполнен ряд дополнительных и сопутствующих работ (прокладка кабеля, подключение оборудования, заведение ЭТЛ и т.д.).
Предварительные результаты
-
Появился инструмент мониторинга: на случай разбирательств есть возможность комплексно проанализировать ситуацию
-
Появилась наблюдаемость системы питания и прогнозирования работоспособности системы электропитания РСУ путем наблюдения за «качеством» электропитания
-
Сократилось время реакции на аварийный ввод резерва
-
Появилась возможность контролировать параметры работы блоков питания через интерфейс YOKOGAWA CENTUM VP (готовность к интеграции)
Также в рамках проекта были решены следующие задачи ОНПЗ:
-
Реализовано разделение электропитания по группам терминального оборудования
-
Заменены защитные устройства цепей электроснабжения с расчётом их селективности
-
Изменена схема электропитания
Скриншоты системы
