Профиль компании

Ново-Широкинский рудник - полиметаллическое месторождение в Забайкальском крае. С 2002 года принадлежит Highland Gold Mining Ltd. Добываемые материалы: золото, серебро, цинк, свинец. Объём переработки составляет ~800 тыс. - 1 млн. тонн в год.

Задачи и предпосылки проекта

  • Разрозненный учёт электроэнергии и энергоресурсов и необходимость регулярных обходов

  • Нехватка клиентских мест для всех вовлечённых пользователей

  • Сложность процесса отчётности для управляющей компании

  • Низкая точность своевременного вывода оборудования в ремонт (ручной учёт наработки и мониторинга работы оборудования)

Решение и особенности системы

Комплексная система строится с 2021 года поэтапно силами энергетиков и специалистов АСУ ТП Ново-Широкинского рудника, и к началу 2022 года на базе SEDMAX построено шесть систем: 

1. Диспетчеризация электроэнергии
2. Диспетчеризация энергоресурсов
3. Учёт электроэнергии
4. Учёт энергоресурсов
5. Учёт наработки оборудования
6. Диспетчеризация и управление технологическим оборудованием

Система охватывает все значимые объекты рудника и обогатительной фабрики:


  • ГПП 110/35/6
  • 2 ЦРП
  • 14 РУ
  • 6 котельных
  • водоотлив с 11 насосами (3 горизонта)
  • 5 компрессоров ГВУ
 
  • приточную вентиляцию
  • баки хозпитьевой, оборотной воды, топливный бак
  • 9 весов конвейеров
  • винтовой сепаратор
  • мельницы
  • подъёмы (скиповые и клетьевые)

На текущий момент сотрудники НШР завели в SEDMAX:

  • 3,3+ тыс. текущих параметров (весь объём – 10 тыс.), из них 100+ параметров наработки оборудования

  • 450 каналов учёта электроэнергии (из 500)

  • 185 каналов учета энергоресурсов (из 500)

  • 58 мнемосхем

  • 14 отчётов

  • 912 технологических событий

Всего в системе работает 77 пользователей (АРМ).

Функции и объекты

Функции SEDMAX

  • Сбор данных с парка измерительных приборов:
    • ТСРВ, ПРОФИ, СЭТ, АСЕВ, СПГ, Меркурий
    • с ПЛК через ПО KepServer по протоколу OPС DA
    • с баз данных SQL
  • Отображение текущих и архивных данных параметров в табличном и графическом виде:
    • энергоресурсов (электроэнергии, тепловой энергии, воздуха, воды): токов, напряжений, мощностей, давления, температуры, расхода, уровней и др.;
    • производственных параметров: количества подъёмов клетей, показаний весов конвейеров, скорости подачи груза и скорости ленты, нагрузки на ленту, моточасов вентиляций, количества оборотов двигателей, частоты вращения, уровень зумпфа, частично параметры ОПС (закрытие дверей) и др.
  • Отображение статусов работы оборудования («в работе» («включено») / «отключено»)

  • Подсчёт расхода объёмов воды с начала часа, дня и т.д.

  • Формирование части каналов учёта из реал тайм (текущих) параметров

  • Подсчёт наработки компрессоров, подъёмов, насосов, вентиляторов, вентиляционных установок, котельных, дробильных комплексов в формате нарастающего итога, на начало периода, за период

  • Формирование гибких пользовательских отчётов для дальнейшей работы финансовых служб и смежных подразделений, например: технологические показатели винтового сепаратора, температурный режим ГВУ, расход электроэнергии по месяцам, дневной отчёт по "получасовкам", технологические параметры котельных, компрессорных, цеха сгустителей, рудоразмольных мельниц (в том числе суммарные) и др. 

  • Передача данных в смежные системы по SQL

Результаты

  • Возможность считать удельные расходы энергоресурсов и отслеживать изменение себестоимости после оптимизационных мероприятий
  • Контроль в режиме онлайн технологических параметров и состояния сети и основного оборудования (котельные, компрессоры, насосы, вентиляцию) для своевременного реагирования на изменения
  • Более качественное планирование ремонтных работ насосов, компрессоров и их деталей
  • Возможность формировать и предоставлять необходимые отчёты для управляющей компании (УК)
  • Повышение достоверности данных за счёт «анализа поступления данных», подгрузки архивов в случае потери связи

Дальнейшие планы по развитию

  • Формирование / отправка уставок в контроллеры управления оборудованием
  • Передача данных в отдел цифровой трансформации управляющей компании "Русcдрагмет" для целей повышения эффективности производств
  • Внедрение отчётности по наработке оборудования, интеграция с ТОиР


Скриншоты системы

НШР_нов.png
Винтовой сепаратор.jpg
Компрессорная.jpg
МШЦ.jpg
Отделение отгрузка.jpg
Весы конвейера.jpg
Приточная вентиляция.jpg
ГВУ.jpg
Водоотлив_ЛицензияОС!.jpg
Котельная 1.jpg
Тепловой пункт.jpg
Котельная 7.jpg
КТПН.jpg
общая схема.jpg
Настройки ТСРВ 024м 1.jpg
Настройка тега для OPCDA.jpg
отчет по учету 2.jpg
Настройки СЭТа 2.jpg
Отчет ЭЭ.png
Отчет компрессорная.png
ЦПП3.jpg