Профиль объекта
Фабрика окомкования (ФОК) Стойленского ГОКа – одна из крупнейших в Европе фабрик по переработке железорудного концентрата и является частью НЛМК - одного из крупнейших металлургических предприятий России и мира. Доля ГОКа в производстве железнорудной продукции – 18%. Проект реализовывался в рамках модернизация обжиговой машины ФОК.
Задачи и проблемы
- Требование законодательства об оснащении печи автоматической системой контроля выбросов загрязняющих веществ (ЗВ)
- Восстановление объёма контролируемых параметров АСУ ТП
- Повышение уровня оперативного регулирования технологических процессов производств в целях сокращения выбросов
- Изменения в ФЗ об охране окружающей среды
Функции SEDMAX
- Cбор текущих данных с измерителей расхода и скорости дымовых газов, пылемеров, преобразователей влажности и температуры, газоанализаторов, датчиков температуры, датчиков давления и др. (измерение концентрации загрязняющих веществ в отходящих газах)
- Формирование 20-минутных интервалов учёта в соответствии с требованиями нормативных актов
- Определение мощности выброса (г/с) и валового выброса (т/год), осуществляемого стационарным источником фабрики (выводной дымовой трубой)
- Установление величины выброса твёрдых взвешенных частиц (пыли) от установки обеспыливания
- Визуализация на мнемосхемах текущих параметров ЗВ
- Фиксация контрольных сумм метрологически значимой части системы
- Агрегация данных и организация их длительного хранения
- Диагностика системы
- Резервное копирование данных
- Передача данных в смежную систему Госреестра объектов НВОС (в будущем)
Состав системы
2 трубы, 4 газохода.
Измеряемые загрязняющие вещества: оксид азота NO, диоксид азота NO2, оксид углерода СО, диоксид серы SO2.
- Верхний уровень: ПО SEDMAX
- Средний уровень: контроллер WAGO PFC200 750-8216
- Нижний уровень:
— газоанализаторы МАК-2000-UMS, совместно с системами пробоотбора, зондами ППОЗ-3-ФМ-Г
— измерители расхода и скорости дымовых газов ИС-14.М
— пылемеры СОМ-16
— термопреобразователи сопротивления ТС-1088 с защитной гильзой
— датчики абсолютного давления АИР-20/М2-Н/ДА/
— преобразователь влажности и температуры EE33.
Особенности системы
Автоматические системы контроля эмиссии - дорогостоящие системы, требующие проведения большого объёма работ и метрологического сопровождения. Для постоянного контроля за работоспособностью системы инженерная компания ЭНПРО, которая спроектировала и внедрила систему, настроила сбор и отображение более 150 диагностических параметров.
Предварительные результаты
- Возможность прохождения экспертизы документации Росприроднадзором (соответствие системы требованиям)
- Возможность расчёта за выбросы ЗВ по показаниям системы учёта, а не по нормативам
- Восстановление наблюдаемости технологического процесса
- Дополнительный контроль технологического производственного процесса (например, анализ графиков САКВ показал, что рост объёмов выбросов диоксида серы совпал с новой поставкой руды, что может свидетельствовать о повышенном содержании серы в породе).
Скриншоты системы
