Профиль объекта

ПАО «Севералмаз» — российская алмазодобывающая компания, ключевое дочерние общество АК «АЛРОСА» в Архангельской области. Запасы Ломоносовского месторождения оцениваются в 200 миллионов карат алмазного сырья. Мощность обогатительной фабрики по переработке руды может достигать 4 миллионов тонн в год. Сейчас доля ПАО «Севералмаз» в общем объёме производства алмазов в АК «АЛРОСА» составляет около 6,7%, с выходом Ломоносовского ГОКа на проектную производительность она может составить до 10%.

Задачи и проблемы

  • отсутствовала централизованная система диспетчеризации;
  • обнаружение мест внештатных отключений был длительный, многоэтапный процесс и приводил к долгим простоям производства;
  • сбор данных со счётчиков и терминалов релейной защиты производился вручную;
  • анализ аварий на основе осциллограмм был очень сложный и трудоёмкий;
  • некоторые объекты не контролировались из-за сильной разбросанности по территории и отсутствия связи с ними.

Решение

Было принято решение автоматизировать систему диспетчерского управления электроснабжением разреза, организовать сбор осциллограмм с терминалов релейной защиты и завести в систему параметры качества электроэнергии. Также в процессе предпроектного обследования было предложено добавить в систему данные учёта с многофункциональных приборов SATEC, которые используются на нижнем уровне системы диспетчеризации. Это позволило автоматизировать учёт электроэнергии в одной (единой) системе.

  • Верхний уровень: ПО SEDMAX
  • Нижний уровень: SATEC PM130EH, EM133, Sepam, TOP-200
  • Связь: Ethernet, радиоканал (WI-MAX)

Схема решения



Функции SEDMAX

  • автоматизированный сбор и хранение информации о параметрах электрической сети, включая базовые параметры качества электрической энергии (коэффициенты несинусоидальности по току и напряжению, К-фактор, коэффициент небаланса по току, гармонические составляющие токов и напряжений), на присоединениях основных объектов распределения и генерации электроэнергии, состоянии основного коммутационного оборудования распределительных устройств, срабатывании устройств релейной защиты и автоматики;
  • телеуправление положением выключателей;
  • регистрация аварийных событий (сбор осциллограмм с терминалов защит);
  • технический учёт электроэнергии по контролируемым присоединениям;
  • отображение текущей и архивной телеинформации на АРМ пользователей и диспетчеров АСУЭ.

Особенности системы

  1.  Площадь разработки месторождения составляет 100 км2 , поэтому при реализации проекта была важна организация каналов связи между удалёнными объектами разреза.
  2. Заказчик запрашивал дискретность сбора параметров качества электроэнергии по аналогии с АСУ газодизельной электростанции 10 раз в секунду. Тестирование приборов АСУ ГДЭС показало, что их дискретность составляет не 10, а 5 раз в секунду.

Результаты

  • полная наблюдаемость всей системы электроснабжения ГОКа;
  • время обнаружения мест отключений и аварий сократилось в 4 раза;
  • сократилось количество режимов перегрузки энергооборудования, которые могут привести к аварийной ситуации (за счёт поддержания и контроля оптимального режима работы двигателей насосов);
  • автоматизирован технический учёт электроэнергии;
  • снизилось удельное потребление электроэнергии на технологические процессы (объёмы перекачки воды насосами сопоставимы с потреблением всего города Архангельска).
  • реализован сбор детализированных данных (до 5 раз в секунду);
  • созданы условия для комплексного анализа массива данных (токов, мощностей, гармоник, осциллограмм и др.), также оптимизированы режимы загрузки насосов, что позволяет находить оптимальный момент вывода их в ремонт, тем самым повышая КПД насосов и снижая нормы удельного электропотребления

На данный момент автоматизировано 6 объектов: газодизельная электростанция, дизельная электростанция, обогатительная фабрика, карьер, перекачная насосная станция, хвостохранилище.

ПАО «Севералмаз» планирует в дальнейшем развивать внедренную систему и внедрять учёт тепла, воды, стоков, дизельного топлива

Скриншоты системы

2.png
3.png
4.png
1.png