Диспетчеризация

Система диспетчеризации (АСДУЭ) - инструмент диспетчера для управления энергоснабжением промышленных предприятий. Он служит для контроля и управления, снижения аварийности и простоев производства.

SEDMAX – высокотехнологичное решение, отвечающее современным требованиям диспетчерского управления.

Основные задачи системы:

• Автоматизация сбора и обработки данных об энергопотреблении и состоянии оборудования
• Непрерывное и централизованное наблюдение за состоянием системы энергоснабжения или технологического процесса, контроль распределения энергии по участкам предприятия
• Удалённое управление оборудованием для обеспечения непрерывности производственных процессов
• Регистрация и оповещения о важных изменениях в системе энергопотребления
• Моделирование и оптимизация схемы электроснабжения предприятия.

Функции SEDMAX:

1. Сбор данных:
• Сбор текущих и архивных аналоговых данных и дискретных сигналов (ток, напряжение, мощность, температура, давление, расход, положение коммутационных аппаратов, состояние реле защиты автоматики и др.)
• Cбор осциллограмм
2. Управление и контроль:
• Телеуправление выключателями и технологическое видеонаблюдение за процессом
• Управление режимами работы оборудования (насосами, компрессорами и пр. технологическими установками)
• Контроль значений тегов, формирование оповещений (световые, звуковые, текстовые (e-mail)
• Журнал событий, в том числе оперативный журнал «поверх» мнемосхем (по всем событиям системы или для конкретного объекта)
• Квитирование событий для дополнительного самоконтроля действий оператора
3. Обработка данных:
• Задание в настройках формул первичной обработки (например, округление)
• Создание дорасчётных тегов (математические, логические формулы и др.)
• Ручной ввод значений тегов
4. Отображение данных:
• Отображение данных в виде мнемосхем, графиков, диаграмм, табличном виде
• Диспетчерские плакаты (например, о запрете управления и др.)
• Установка переносных заземлений на мнемосхемах
• Вывод справочной информации по устройствам и объектам (например, ссылка на паспорт)
• «Мнемосхема в мнемосхеме» - возможность открыть связанную мнемосхему поверх текущей
5. Анализ
• Режим «проигрывателя» мнемосхем: воспроизведение на мнемосхеме архивных событий и сигналов
• Выгрузка текущего состояния мнемосхемы в .png формат
6. Ведение единого времени в системе:
• Приём меток времени от устройств или присвоение меток времени на сервере
• Синхронизация времени устройств
• привязка к единому времени всех событий системы
7. Диагностика:
• Диагностика работы оборудования, программного обеспечения, контроль передачи данных во внешние системы, сигнализация состояний активных элементов.
8. Настройка и безопасность
• Объектно-ориентированный подход (информационная модель)
• Резервирование работы программного обеспечения.
• Передача заданного набора информации во внешние системы
• Разграничение доступа к функциям и объектам по ролям пользователей
• Возможность настройки системы как через web-интерфейс, так и через Excel-файлы
• Широкие возможности редактора мнемосхем
• Возможность безопасного подключения пользователей к системе через однонаправленную передачу данных

Поддерживаемые SEDMAX протоколы для систем диспетчеризации:

С полным перечнем поддерживаемых устройств можно ознакомиться по ссылке.

Видео-описание полного функционала

Эффективность АСДУЭ с использованием SEDMAX:

1. Оптимизация управления загрузкой
• Мониторинг мощности по присоединениям даёт возможность оценивать загруженность и резерв мощности отдельных ПС, линий и т.д., и распределять нагрузку между объектами
• Возможность регулировать нагрузку цехов в пиковые часы потребления мощности, чтобы не платить по завышенному тарифу
• Оперативный мониторинг параметров оборудования даёт возможность корректировать нагрузку и поддерживать оптимальный режим эксплуатации оборудования, что предотвращает его преждевременный выход из строя и/или возникновение аварийной ситуации
2. Снижение простоев и общего уровня аварийности
• Возможность за минуты определить место аварии
• Вся готовая информация для оценки диспетчером сложившейся ситуации и быстрой локализации аварии
• Общее сокращение времени простоя производства с часов до минут
• Пост-анализ по архивным тегам и записям для изучения причин и предотвращения негативных сценариев в будущем
3. Оптимизация управленческих процессов и снижение ошибочных действий персонала
• Отказ от плановых выездов на объекты, точность места для выезда аварийной бригады
• Возможность принимать более верные и обоснованные решения (например, об обесточивании без риска перерыва в электроснабжении)
• Повышение уровня контроля частного технологического процесса за счёт фокуса оператора на своей зоне ответственности